地質(zhì)勘探工作中不可或缺的設(shè)備，地勘鉆機，以下從類型、特點、應(yīng)用場景及操作維護要點幾個方面展開介紹：
一、類型
旋轉(zhuǎn)式鉆機：利用鉆桿承載鉆頭，通過電機驅(qū)動鉆桿旋轉(zhuǎn)，適用于淺層地質(zhì)勘探和巖土工程勘察。其優(yōu)點包括鉆孔深度大、速度快、巖心無損傷等。
沖擊式鉆機：利用氣動、液壓或電動控制沖擊器進行沖擊，適用于在巖石、混凝土等較硬材料上進行探測和取樣工作。其特點是鉆頭進刀重、功率略小，但適應(yīng)性廣。
原地鉆機：適用于淺層土層和軟弱巖層的勘探，通過地面鉆孔的鋼套管使鉆探管道保持直立，適用于動力學(xué)與靜力學(xué)、土層密度、水文地質(zhì)等方面的探測。
巖心鉆機：用于在地下巖石中進行出鉆式勘探，通過鉆取完整的巖芯獲取地質(zhì)構(gòu)造、成分特征等信息。巖心鉆機分為無管螺旋式和有管巖心鉆機，分別適用于不同厚度的巖層。
二、特點
地質(zhì)勘察鉆機：具有體積小、重量輕、扭矩大等顯著特點，專為山區(qū)及交通不便利地區(qū)的地質(zhì)勘察所研發(fā)。其搭載油壓自動給進機構(gòu)，能夠大幅度提高鉆進效率，采用球卡夾持，安全可靠，可實現(xiàn)不停機換卸鉆桿。
全液壓巖芯勘探鉆機：采用液壓傳動，立軸轉(zhuǎn)速高，調(diào)速范圍廣，適用于各種復(fù)雜地層的鉆進。
三、應(yīng)用場景
工程地質(zhì)勘察：適用于工業(yè)和民用建筑以及公路、鐵路、橋基、壩址、水利、水井、探礦等工程地質(zhì)勘察工作。
礦產(chǎn)資源勘探：用于固體礦床的勘探，通過鉆取巖芯獲取地質(zhì)構(gòu)造、成分特征等信息。
特殊地質(zhì)環(huán)境：適用于淺層石油和天然氣開采，礦山坑道通風(fēng)、排水，以及小口徑的基樁孔施工等。
四、操作與維護要點
操作前準備：
場地準備：將鉆機4個支腿調(diào)節(jié)到平穩(wěn)狀態(tài)，清理場地雜物，保證鉆機周圍有足夠空間進行設(shè)備安裝、拆卸及物料堆放。
設(shè)備檢查：仔細查看鉆機外觀整體性能；檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，油位是否在正常范圍；確認動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)能否正常運行；對鉆具進行檢查，查看鉆桿、鉆頭磨損程度等，確保鉆具能滿足本次勘探需求。
操作過程：
啟動鉆機：先啟動發(fā)動機，讓設(shè)備空載運行一段時間，觀察各儀表顯示是否正常，聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音有無異常，待設(shè)備預(yù)熱且一切正常后，再進行下一步操作。
鉆進參數(shù)調(diào)整：在軟土地層，可適當提高鉆進速度，但要控制好壓力，防止鉆孔坍塌；在堅硬巖石地層，則需降低鉆進速度，增大壓力，確保鉆頭能有效破碎巖石。同時，要密切關(guān)注巖芯提取情況，及時調(diào)整鉆進參數(shù)，保證巖芯的完整性。
提鉆和下鉆操作：提鉆時，要先停止鉆進，將鉆具稍微提升，使鉆頭與孔底巖石分離，然后再緩慢提升鉆具，避免猛拉猛提造成鉆具損壞或巖芯脫落。
日常維護保養(yǎng)：
清潔保養(yǎng)：每次作業(yè)結(jié)束后，要對鉆機進行清潔，清除表面的泥土、巖屑等雜物，防止其進入設(shè)備內(nèi)部，加劇零部件磨損。
液壓系統(tǒng)檢查：定期更換液壓油和濾芯，保證液壓油的清潔度和系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
易損件檢查：定期檢查鉆機的易損件，如鉆頭、鉆桿、密封件等，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞及時更換。
關(guān)鍵部件檢測：對設(shè)備的關(guān)鍵部件，如動力頭、回轉(zhuǎn)器等，進行周期性的檢測和維護，確保其性能穩(wěn)定。
建立維護檔案：記錄維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容和更換的零部件，為設(shè)備的長期管理提供依據(jù)。